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Band 9

Hierarchisch integrierte Produktionsplanung und -steuerung

Aus der Reihe Schriften zur Quantitativen Betriebswirtschaftslehre

54,99 €

inkl. gesetzl. MwSt., Versandkostenfrei

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

04.07.1995

Abbildungen

XII, mit 20 Abbildungen

Verlag

Physica

Seitenzahl

243

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/1,5 cm

Auflage

1. Auflage

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-7908-0868-1

Beschreibung

Produktdetails

Einband

Taschenbuch

Erscheinungsdatum

04.07.1995

Abbildungen

XII, mit 20 Abbildungen

Verlag

Physica

Seitenzahl

243

Maße (L/B/H)

23,5/15,5/1,5 cm

Auflage

1. Auflage

Sprache

Deutsch

ISBN

978-3-7908-0868-1

Herstelleradresse

Physica Verlag
Tiergartenstr. 17
69121 Heidelberg
DE

Email: ProductSafety@springernature.com

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  • 1 Einleitung.- 1.1 Problemstellung.- 1.2 Gang der Untersuchung.- 2 Hierarchische Produktionsplanung und -steuerung.- 2.1 Hierarchische und simultane Produktionsplanung.- 2.2 Die Ebenen der Hierarchischen Produktionsplanung und -steuerung.- 2.2.1 Produktionsprogrammplanung.- 2.2.2 Primäxbedarfsplanung.- 2.2.3 Materialbedaxfsplanung.- 2.2.4 Kapazitätsbedarfsplanung.- 2.2.5 Werkstattsteuerung.- 2.3 Grundlagen der hierarchischen Planung.- 2.3.1 Das Problem der Integration.- 2.3.2 Das allgemeine Schema hierarchischer Planung.- 2.3.3 Hierarchische Produktionsplanung aus der Sicht der hierarchischen Planung.- 2.4 Probleme der Produktionsprogrammplanung.- 2.4.1 Probleme bei der Kapazitätsbedarfsermittlung.- 4.2 Das Problem bei der Festlegung der Auslastung.- 2.4.3 Bestimmungsfaktoren der mittleren Durchlaufzeit.- 2.4.3.1 Bestimmungsfaktoren der mittleren Bearbeitungszeit.- 2.4.3.2 Bestimmungsfaktoren der mittleren Wartezeit.- 2.4.3.3 Ursachen der Variabilität bei mehrstufiger Fertigung.- 2.4.4 Ermittlung der mittleren Durchlaufzeit.- 2.4.5 Auswirkungen mangelnder Integration.- 2.5 Probleme der Primärbedarfsplanung.- 2.6 Probleme der Materialbedarfs- und Kapazitätsbedarfsplanung.- 2.6.1 Probleme der Losgrößenplanung.- 2.6.2 Probleme der Vorlaufverschiebung.- 2.6.3 Auswirkungen der Losgrößen auf zentrale Kriterien der Produktionsplanung.- 2.6.4 Ziele der Losgrößenplanung.- 2.6.5 Probleme der Kapazitätsbedarfsplanung.- 2.7 Probleme der Werkstattsteuerung.- 2.7.1 Probleme der Auftragsfreigabe.- 2.7.2 Probleme der Reihenfolgeplanung.- 2.7.3 Ziele der Werkstattsteuerung.- 2.8 Zusammenfassung der Probleme und Mängel der Hierarchischen Produktionsplanung und -steuerung.- 3 Grundlagen der Warteschlangentheorie.- 3.1 Das Grundmodell der Warteschlangentheorie.- 3.1.1 Der Ankunftsprozeß.- 3.1.2 Der Bedienungsprozeß.- 3.1.3 Der Waxteprozeß.- 3.1.4 Die Notation von Kendall.- 3.1.5 Der stationäre Zustand eines Wartesystems.- 3.1.6 Leistungsgrößen von Wartesystemen.- 3.2 Analytische Ergebnisse.- 3.2.1 Eigenschaften der mittleren Wartezeit.- 3.2.2 Das M/M/l-Modell.- 3.2.3 Das M/G/l-Modell.- 3.2.4 Das G/G/l-Modell.- 3.3 Warteschlangennetze.- 3.3.1 Einführung.- 3.3.2 Approximation allgemeiner Warteschlangennetze.- 3.3.2.1 Der “Queueing Network Analyzer”.- 3.3.2.2 Analyse des “Queueing Network Analyzer”.- 3.4 Grenzen der Anwendbarkeit der Warteschlangentheorie.- 4 Hierarchisch integrierte Produktionsplanung und -steuerung.- 4.1 Einleitung.- 4.1.1 Konzeptionelle Darstellung des Ansatzes.- 4.1.2 Grundlegende Annahmen.- 4.1.3 Das Konzept der Echelon-Stückbearbeitungszeiten.- 4.2 Hierarchisch integrierte Produktionsprogrammplanimg.- 4.3 Antizipation der mittleren Durchlaufzeit.- 4.3.1 Modellierung einer Wechselfertigung durch Warteschlangennetze.- 4.3.1.1 Modellierung grundlegender Merkmale.- 4.3.1.2 Jackson- und allgemeine Netze.- 4.3.2 Berechnung der mittleren Durchlaufizeit.- 4.4 Hierarchisch integrierte Losgrößenoptimierung.- 4.4.1 Einfluß der Richtlosgrößen auf die mittlere Durchlaufzeit.- 4.4.2 Optimierung der Richtlosgrößen.- 4.4.2.1 Heuristische Berechnung durchlaufzeitopti- maler Richtlosgrößen.- 4.4.2.2 Empirische Analyse der Zielfunktion.- 4.4.2.3 Interpretation der Zielfunktion und der Lösungen.- 4.4.3 Abschließende Bemerkungen zur Losgrößenplanung.- 4.4.4 Modellierung spezieller Aspekte.- 4.4.4.1 Maschinenausfälle und Wartungsarbeiten.- 4.4.4.2 Auf Produktwechsel beschränkte Umrüstungen.- 4.4.4.3 Montagearbeitsgänge und Zwischenläger.- 4.4.4.4 Modellierung sonstiger Aspekte.- 4.5 Primärbedarfsplanung.- 4.6 Losanpatssung.- 4.6.1 Probleme der Losanpassung.- 4.6.2 Festlegimg der Anpassungsparameter.- 4.6.3 Ein Verfahren zur Losanpassung.- 4.7 Antizipation der Losanpassimg.- 4.7.1 Formale Beschreibung der Antizipation.- 4.7.2 Ermittlung der Antizipationsfunktionen.- 4.8 Grobterminierung.- 4.9 Werkstattsteuerung bei hierarchisch integrierter Produktionsplanung.- 4.9.1 Festlegung der Freigabereihenfolge.- 4.9.2 Die Strategie der Auftragsfreigabe.- 4.9.3 Antizipation der externen Ankunftsvariabilität.- 4.9.4 Strategie der Reihenfolgeplanung.- 4.9.5 Zur Antizipation der Verspätungsregel.- 4.10 Bewertung der hierarchisch integrierten Produktionsplanung.- 4.10.1 Hierarchisch integrierte Produktionsplanung im Überbhck.- 4.10.2 Allgemeine Anmerkungen.- 4.10.3 Probleme und offene Fragen.- 5 Ergänzende Konzepte zur Hierarchischen Produktionsplanung und -steuerung.- 5.1 Klassische Losgrößenverfahren.- 5.1.1 Das MLCLSP-Modell von Tempelmeier und Derstroff.- 5.1.2 Beurteilung des MLCLSP.- 5.1.3 Vergleich von HILO- und MLCLSP-Losen.- 5.1.3.1 Versuchsaufbau.- 5.1.3.2 Simidationsergebnisse.- 5.2 Verfahren der Auftragsfreigabe.- 5.2.1 Das grundlegende Prinzip einer kontrollierten Auftragsfreigabe.- 5.2.2 Belastungsorientierte Auftragsfreigabe.- 5.2.3 Analyse der BOAF.- 5.2.4 Abschließende Beurteilung der BOAF.- 5.3 Der Ansatz von Missbauer.- 5.3.1 Konzeptionelle Darstellung.- 5.3.2 Losgrößenplanung.- 5.3.3 Analyse der Losgrößenplanung.- 5.3.4 Beauftragungsplanung.- 5.3.5 Analyse der Beauftragungsplanung.- 5.4 Kanban-Steuerung.- 5.4.1 Beschreibung der Kanban-Steuerung.- 5.4.2 Analyse der Kanban-Steuerung.- 5.4.3 Abschließende Beurteilung der Kanban-Steuerung.- 6 Zusammenfassung.